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锂电设备自动化 前景很美过程曲折

导读: 动力电池成本的下降不外乎两条路径:一是采用新的材料体系提高能量密度;二是通过设备自动化水平,提高生产效率和电池一致性,短期内更有可能通过设备自动化来实现。

动力电池成本的下降不外乎两条路径:一是采用新的材料体系提高能量密度;二是通过设备自动化水平,提高生产效率和电池一致性,短期内更有可能通过设备自动化来实现。

2017年,中国电动汽车百人会公布我国车用锂电池产业发展中存在的突出问题,其中电池单体性能不差但成组技术差距明显,动力电池自动化装备水平低,这两个问题都与锂电设备的自动化发展有关。

国内锂电设备制造业经过20多年的发展,虽然在功能和精度上有了长足的进步,但自动化程度仍较低,相比日韩等发达国家仍存在一定的差距,部分大型电池厂商要满足生产条件,仍需进口国外设备。在新能源汽车大发展的背景下,必然伴随着动力电池成本的不断下降,毕竟只有降低成本才能促进消费,推动新能源汽车市场的新一轮爆发。

短期内降成本智能通过设备自动化实现

动力电池成本的下降不外乎两条路径:一是采用新的材料体系,提高能量密度;二是通过设备自动化水平,提高生产效率和电池一致性,降低成本。显然,从难易程度上来看,要降低电池成本,短期内更有可能通过设备自动化来实现。

锂电设备工艺水平直接决定动力电池的成本和性能。随着新能源产业市场化转型的不断深化,一方面是整个市场的巨大需求带来的行业发展潜力;另一方面是政策和消费者对新能源产品的成本和性能要求不断提升。对于锂电设备企业的来说,未来的发展既充满机遇,也充满挑战,而企业打造自动化、智能化设备工艺的程度,将直接决定企业在未来的竞争力。

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