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锂电池:回收利用推广难度较大

导读: 商业化的锂电池处理技术有干法冶金和湿法冶金,但均是适用于处理含有钴、镍等价值较高的锂电池。其中,干法冶金不提取碳酸锂,而湿法冶金企业可以提取碳酸锂。

  目前,商业化的锂电池处理技术有干法冶金和湿法冶金,但均是适用于处理含有钴、镍等价值较高的锂电池。其中,干法冶金不提取碳酸锂,而湿法冶金企业可以提取碳酸锂,但成本在 40,000元/吨以上,远高于原生碳酸锂,不具有经济效益,除非碳酸锂价格大幅上涨。尚未商业化的物理法能够较为理想的二次利用各种锂动力电池材料,如果能够推广,则对电池原料供应端将有较大负面影响,但是此法对废旧电池种类和成分上要求具有一致性,推广难度较大,即使出现影响,也至少会在2020年以后产生。

  首先,物质回收循环利用需要满足以下条件:减小对环境的污染、节能、解决供给缺口、符合法律法规、具备废料原料供给条件、具有规模效应、最关键的是要具有经济效益。而目前在锂电池的回收循环利用上,主要是提取价值较高的钴、镍、铜等材料、而由于再生碳酸锂的成本估计在40,000元 /吨以上(据国外媒体报道,从锂电池中回收碳酸锂的成本是目前碳酸锂最低生产成本的5倍,以碳酸锂生产成本最低的SQM的付现成本来计算的话,其成本在 40,000元/吨以上),远远高于原生碳酸锂成本而无利可图,所以回收企业几乎放弃了对锂的回收利用。

  1、火法冶金法只回收高价值材料

  目前,锂电池主要应用于消费类电子产品,所以,回收的锂电池均是小型电池。而锂电池和镍氢电池一般含有钴、镍等价值含量高的材料,回收企业一般采用技术成熟的干法冶金对钴、镍、铜等元素进行回收利用,而对铝、锂、锰等元素较少回收。干法的优点:电池中有机物的燃烧提供了能量;钴、镍、铜被回收利用(钴的回收节省了70%的能源成本;没有含硫气体的排放)。铝锂等残渣可以回收后添加入混泥土,以提高性能。全球电池回收处理技术领先的比利时Umicore采用干法冶金回收钴、镍、稀土等元素,对锂、锰元素由于无经济效益而未回收。

  2、锂动力电池回收:锂盐回收效益低

  锂动力电池是新能源汽车的重要零部件,废旧电池的处理涉及安全、环保,电池回收利用是新能源汽车发展的重要环节之一,目前大部分国家尚未建立新能源汽车动力锂电池的回收利用体系。

  锂动力电池回收循环利用将会有两种形式:一种是回收后继续应用在要求低一些的领域,如日产将锂动力电池二次利用在备用电源领域;一种是直接报废回收循环利用有用材料。

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