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移动电源:一个没有任何门槛的混乱行业

2014-03-10 14:06
FlappyBird
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  本报记者团在华强北市场的走访调查也证实了这一点,尽管不少柜台都标明“原装三星/LG电芯进口”等字样。根据罗通的说法,这些只是移动电源的半成品,市场上很多人都在做,价格也很低。以移动电源最重要的电芯为例,很多厂商都选择使用18650电芯,但是18650电芯又分为A类和B类,B类有不少问题,但价格较低。此外还有人使用二次废旧电芯。“用哪种电芯是厂商的事,反正普通用户都没有专业测试设备,一般都发现不了。”

  被忽视的不良率控制

  2月底,在知情人士的带领下,记者来到位于深圳福田区一家专门加工组装移动电源的工厂。这家工厂隐藏在一条道路狭窄的小巷尽头的民房内,该民房面积大约有100多平方米,里面堆满移动电源的半成品,有几名工人正在满头大汗的干活。

  根据该工厂的说法,他可以按照记者的要求量身定制各种移动电源。包括模具自选,随意贴票,任意电芯等等,由于移动电源没有具体的检测标准,因此在宣传上也由定制者负责。

  “这就是那些打一枪换一个地方,以赚一笔为主的山寨品牌。”罗通说,目前这种小作坊组长生产出来的移动电源,占了深圳出货量的50%左右。

  那么排得上号的品牌呢?从记者了解来看,有品牌的移动电源目前同样以贴牌加工为主,比如小米,其代工厂就是江苏紫米电子技术有限公司,组装成本为每台5至10元。“好一点的品牌,如果是代工,会派人在工厂监督品质。成品出来后,印上自己的牌子,装上自己的包装。这个模式是很正常的。”

  另一些深圳厂商则租了厂房,自己建立生产线进行组装。“这些生产线大多为集模具开发、外壳注塑、保护板开发、喷油,表面图案打印,丝印等为一体,看上去很高端,但其实技术就那么回事。只是省了每台5元左右的组装成本费用,另外在电芯、电路板、外壳的用料方面,厂商可以更方便的进行控制。”接受记者采访的移动电源业内人士都承认,不管是自建厂或代工贴牌,国内真正不偷工减料的厂商几乎没有。

  用料的缩水,也就增加了产品的不良率。 众所周知,工艺越成熟,产品质量控制越好,不良率控制也越低。“少数移动电源厂商,会对成品进行一些电芯电压、内阻配组等出厂测试。但真正这样做的厂商很少,对于那些淘宝天猫销量非常大的厂商来说,更不可能每台进行测试,最多只是一条生产线抽样测试。”林凯说,这意味着,厂商对不良率基本不会进行控制,良品次品、虚标非虚标得以一起流通进市场一起销售,导致越来越多消费者购买到的移动电源问题频频,甚至引起爆炸。

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