内短路电芯复测正常：能否继续使用？

2025-06-30 11:26

大家好！我是不言，这是我的第148篇原创文章。

今天来聊一聊电芯产线短路复测OK的那些事。

有时候，我们会遇到短路NG的极组排出来之后，复测又OK，不短路了。

这些极组还能正常往下流转吗？

锂电池产线上电芯若发生内短路后复测显示正常（如电压恢复、无异常发热等），原则上不建议继续使用。

核心风险分析

1.内短路的隐蔽性与复发性

内短路可能由金属异物、极片毛刺或隔膜微损引起。即使复测时短路点暂时断开（如金属异物熔断），异物仍残留在电芯内部，后续充放电中可能再次引发短路。

铜颗粒引发的内短路可能呈现“熔断-再导通”循环，复测正常仅是暂时状态。

毛刺引发的短路在低电流测试中也可能未被检出，但高倍率充放电时会重现。

正极漏箔的铜金属异物电池的数据表现

2.不可逆的材料损伤

内短路瞬间的高温可能造成隔膜局部熔融、电极活性材料分解。即使电压恢复，材料损伤会加速电池老化，增加热失控风险。

有文献报道，修复后电芯容量虽接近正常值，但循环库仑效率显著降低（99.3% vs 正常99.9%），证明副反应持续存在。

内短路修复完成后电池的容量和库伦效率

3.检测手段的局限性

常规复测（如Hi-Pot测试、OCV电压检测）无法完全排除微短路：

Hi-Pot测试对微小异物检出率低。

K值（自放电率）测试对微小内短路不敏感。

行业处理建议

1.严格报废流程

多数电池厂标准要求：一旦内短路触发BIS系统报警（如化成电压累计下降200mV），电芯直接标记为“红色坏品”，禁止流入下道工序。

2.根本性改进措施

源头控制：优化切刀工艺（如RF机增加钨钢刀计数器）、加强环境洁净度（比如车间大环境十万级）。

检测升级：采用脉冲式短路测试仪（如RJ6902B），可识别微秒级电压波动，提升微短路检出率。

结论

即使复测OK，内短路电芯仍存在安全隐患，必须报废。继续使用可能导致循环中突发失效，或成为电池组中的“短板”，引发系统级风险。建议通过工艺优化与精密检测降低内短路发生率，而非依赖复测放行。

以上内容均为本人日常工作，交流，阅读文献所得，由于本人能力有限，文中阐述观点难免会有疏漏，欢迎业内同仁积极交流，共同进步！

参考资料（锂电解码资料库可下载）：

1.缺陷电池的失效机理、建模与故障诊断，潘岳

2.先进储能电池智能制造技术与装备，阳如坤

3.极片毛刺导致电池短路的检测方法，韩任杰

原文标题 : 内短路电芯复测正常：能否继续使用？

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