EK样板 | 电解铝巨头信发集团如何为变频器“防暑降温”?
随着工业自动化的快速发展,变频器作为电机控制调速的重要设备,已经成为工业制造领域最重要的电气设备之一。在变频器运行中,散热降温一直是一个棘手的问题。尤其在高温天气持续的炎炎夏日,怎一个“热”字了得?因此,必须采取高效的散热降温解决方案,保障变频器安全长周期稳定运行。
EK工业空调为信发集团信发华宇变频器项目提供的散热降温解决方案,为高压变频器散热问题提供了宝贵的经验和解决思路。
信发集团厂区一角(图片来源:山东环境)
信发华宇变频器室项目
信发集团成立于1972年,是一家集发电、供热、氧化铝、电解铝及铝深加工等产业于一体的现代化大型企业集团。其中,信发华宇是信发集团实施集团化发展战略,完善产业链条,壮大主导产业的一项重点工程。
此次项目主要为信发华宇的8台790KVA高压变频装置提供高效的散热降温方案,确保设备的正常运行。
项目概况与挑战
在高压变频器的运行中,散热问题尤为突出。为了有效解决这一难题,EK工业空调为该项目提供EK工业多联-直膨射流机组,室外机为EKRV-E全直流变频机组。
EK工业空调的技术团队对现场进行详细的测绘后,设计热风管道,将高压变频器的热风引入直膨射流机组进行冷却。室外热风道设应急排风阀,当冷却装置故障时可迅速将热风排入大气,从而实现了高效的散热降温。
项目方案亮点
EK工业温控解决方案:EK直膨射流机组采用全304不锈钢材质,确保设备的耐用性和可靠性;搭配EKRV-E全直流变频室外机,最大程度地满足工厂对产品高效性、节能性、稳定性、安全性、智能性等的要求。
应急排风设计:预留两个风阀触点用于控制回风阀和强制排风阀,在室外热风道设置应急排风阀,当冷却装置出现故障时,能够迅速将热风排入大气,避免设备因过热而停机。
智能联动控制:通过485接口跟主控室DCS系统联动,实现机组和变频器开关联动,完全解决变频器高温带来的运行问题,确保变频器在高温环境下依然能够稳定运行。
项目机组介绍
室内机:EK直膨射流机组
1、机组标配下回风箱,调整气流组织;
2、出厂标配可调射流喷口;
3、全系列机组可一拖多应用;
4、最远实现30m远距离送风;
5、标配初效过滤网。
室外机:EKRV-E全直流变频机组
1、高效节能:全直流变频,APF最高达5.3;
2、全年制冷:制冷环温范围-15~55℃;
3、定制化:专业防腐设计;
4、维护便捷:专利旋转防水电控柜技术;
5、智能控制:EK-AIoT智慧云平台。
通过此次项目,EK工业空调成功解决了信发华宇高压变频器的散热降温问题,不仅保障了变频器的稳定运行,还显著提升了系统的可靠性和安全性。该项目的成功实施,也为类似高压变频器散热问题提供了宝贵的经验和全新的解决思路。
低碳中国,EK先行!作为行业领先的中央空调系统集成商和服务商,EK工业空调始终秉承着“赋予建筑生命,让生活回归自然”的企业愿景,致力于为各行业提供高效、节能的温控解决方案。
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