密封胶
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锂电池密封钉焊接翘钉不良原因分析及现场排查方案,改善措施!
密封钉焊接是方形电池的最后一道密封工序,一旦发生焊接不良,就会影响电芯性能,甚至导致电解液泄露,引发重大的锂电池安全问题。一、原因分析密封钉焊接“翘钉”问题是密封钉焊接的主要不良项,它的本质在于应力失衡或机械约束不当
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锂电池密封钉焊接裂纹原因分析及改善措施(附现场排查方案)
方形铝壳电池密封钉焊接不良轻则造成漏液、析锂、外观缺陷,重则引发电池性能骤降甚至安全隐患!为何看似细微的焊缝裂纹会成为良率瓶颈?本文深度解析三大核心诱因:脆性温度区间杂质聚集、激光热应力失控、机械约束
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探秘锂离子电池---插拔胶钉与氦检全解析
锂离子电池的 “神秘胶钉” 在锂离子电池的生产过程中,插拔胶钉,这个工序对于保障电池的质量和安全性起着举足轻重的作用。如果把锂离子电池比作是一个精密的 “能量
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电池存工艺灌胶问题,这家企业赔5000万!
6月13日晚,九号公司(689009)发布公告称,全资子公司纳恩博常州与福建云众动力达成谅解。因云众动力向纳恩博常州供应的电池存在工艺灌胶问题,向纳恩博常州赔偿5000万元。本次交易构成关联交易。图片来源:九号公司公告公告显示,云众动力向纳恩博常州供应的电池存在工艺灌胶问题导致热失控
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≥30mms连续焊|海目星LC密封钉焊接技术的双全法
密封钉焊接痛点密封钉焊接作为电芯成型的最后一道工序,保证其优率,对单电池的一次成功有至关重要作用。市面常见密封钉焊接,一是脉冲焊接,为了保证优率不得不牺牲速度:良率稳定,价格低,受功率限制,最大焊接速度仅为7mm/s;二是复合焊接,速度虽然有所提升,但降低了优率,且价格不符合企业降低成本的需求
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英福康和肖特公司联袂推出新产品 提升动力电池密封性
肖特的玻璃-铝密封技术(GTAS)采用玻璃材料作为电池电极的密封端子,取代传统塑料密封件,彻底防止湿气渗入电池;同时结合英福康最先进的气体检测方法,让符合最高标准的密封性成为可能,从而将电动汽车电池容量和寿命提升至新的发展阶段。
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玻璃-铝密封问世 锂电池盖板迎来新变革
电池是电动汽车行业背后的驱动力。过去的几十年里,由于各大厂家一直在努力追求更大的能量密度、更长的使用寿命和更好的安全性能,可充电锂离子电池技术已取得极大的进步。
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