隔膜作为锂电池的四大关键材料之一，主要分为复合膜和微孔膜两大类，其性能对电池的内阻、容量、循环性能以及安全性能等特性都有不小的影响，作为技术含量最高、最后国产化的材料，国产隔膜的发展对我国锂电事业的发展起到至关重要的作用。

据统计，2016年国内隔膜市场需求为20亿㎡，国产隔膜的产量约为12亿㎡。隔膜市场的国产化程度已超过60%。

预计2017年中国市场锂电池隔膜需求将达到27亿平方米，同比增长35%，其中国产隔膜的产量约20亿平方米，同比增长约66.67%，占全国需求的74%，国产隔膜产量增幅远超过全国市场需求增幅，国产隔膜替代进口薄膜的步伐加快。

隔膜走上电池低端产能过剩，高端稀缺的老路趋势明显。

事实上，这样的变化并非是一朝一夕，而是早有预兆的。随着锂电池的发展，膈膜行业的投资密集增加，国产膈膜快速增长。

11月11日，河北金力新能源科技股份有限公司年产10亿平米锂电池隔膜第三条生产线正式投产，年产1亿平米锂电池隔膜及6000-8000万平米涂覆隔膜。

美联新材10月20日早间公告，公司拟使用自有资金5000万元投资建设动力锂电池湿法隔膜产业化建设项目。本次投资建设年产近1亿㎡湿法隔膜基膜及8000万㎡涂覆隔膜的动力锂电池湿法隔膜产业化建设项目。

10月13日，烁普汽车动力锂电池隔膜项目在湖南的长沙经开区开工。项目一期计划用地240亩，计划建设8条湿法隔膜生产线和20条隔膜涂覆生产线。二期计划用地300亩，计划12条湿法隔膜生产线和20条隔膜涂覆生产线。二期正式投产后公司年产锂离子电池隔膜10亿平方米。

此外，星源不久前宣布在江苏溧阳投资进行超过6条线的投资，新增年产能超过3亿平米；上海恩捷宣布55亿元投资隔膜生产领域，新增年产能超过10亿平米；湖南中锂2017年底16条线投产，2018年6月前达到20条线，年产能超过10亿平米产能；北大先行在江苏溧阳和青海西宁投资20条线，年产能超过10亿平米……

仅在2017年3-10月，业内的投资事件便接连不断。根据统计，截止2017年10月底已经公开的投资新线超过120条，新增产能超过60亿平米。有关专家预测，到2018年底全国锂电池隔膜总产能将突破80亿平方米。

可以预见的是，2018年国内低端产能过剩高端产能不足的现象将持续加剧，行业竞争也将更为激烈。

尽管隔膜资本市场热度不减，然而由于隔膜生产的高技术壁垒，国内的高端隔膜产能却并不多，而且生产设备大多采购自国外，成本大大增加，在努力降低成本的今天，无疑是削弱了竞争力。

在这样的市场环境下，既是挑战，也是机遇。高端隔膜的产能仍然供不应求，高性能隔膜受价格下降的影响较小，降价幅度较低。

工信部发布的《重点新材料首批次应用示范指导目录（2017年版）》要求，隔膜厚度在5~20μm之间，孔隙率达到30~50%，孔径的范围为0.03~0.2μm，透气率实现100~400s/100ml。这些标准均是对标高能量密度的三元电池，显然是在为三元电池全面市场化应用提前铺路。

三元电池成为主流已是行业共识，其所需要的湿法隔膜自然大大增加，而从投产和扩产的信息中可以看出，湿法隔膜是占据主流的。据统计，高端湿法隔膜的进口占比超过60%，国产化可替代空间大，各大产商不断投资隔膜的信心很大原因便是基于此。

如果有足够的经济实力来撑过行业的低迷期，在新产品开发、产品个性化研发上满足客户要求，保持毛利率，甚至进入国内排名靠前的锂电池企业的供应链，锁定大客户，实现上下游企业的利益捆绑，那么在未来的隔膜市场中依然大有可期。