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探秘蜂巢能源“短刀”电池工厂

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持续进化的“短刀”

蜂巢能源现在的“短刀”产线,生产的是磷酸铁锂电池,能量密度达到175Wh/kg。第二代“短刀”,能量密度能做到190Wh/kg。

能量密度的竞争,只是电池竞争的一项。伴随电动汽车等应用场景的需求,电池还需要在快充倍率、材料供应的稳定和经济、高安全性等许多方面展开竞争。

蜂巢能源的“短刀”如何应对呢?

蜂巢能源的策略是,在坚持“短刀”这一规格体系的基础上,不断研发、应用新的材料技术,以应对不同的需求。

在能量密度提升方面,蜂巢既有和同行类似的方案,也有自己坚持的方案。

“不管是磷酸铁锂混磷酸锰铁锂,还是磷酸锰铁锂混三元,我们也都在做。” 杨红新说。

他介绍,采用类似技术,蜂巢2023年就会推出第三代“短刀”,能量密度会进一步提升。

杨红新介绍,磷酸铁锰锂等技术实现了较高能量密度,对三元电池和无钴电池也提出挑战。

蜂巢的应对方案是,三元电池仍然坚持中镍路线,但是提升中镍的克容量和电压。“我们2022年上半年就会量产4.4V中镍高电压产品。无钴4.4V的产品也会在今年年底、或2023年的年初量产。”

杨红新说,通过提升电压、提升材料整体克容量,三元“短刀”能量密度有望达到250wh/kg,可以铁锰锂、铁锂拉开一定的差距。

在快充性能方面,蜂巢能源的提升路线图是:“我们接下来所有的‘短刀’,1.6C是标配,我们正在开发2C-2.2C的铁锂,我们也在预研4C的磷酸铁锂。”

除此之外,杨红新透露,蜂巢能源在研究硅负极,也在开发固态电池技术、钠离子电池正极、负极、电解液等等。

探秘蜂巢“短刀”电池工厂

蜂巢能源将有不同尺寸、不同快充能力、适合不同场景、覆盖全域化学体系的“短刀”产品

对于电池材料的创新和进化,杨红新认为,“这就是做电池有意思的地方,但是小企业会跟不上,因为要同时开发五代、六代产品,十几种体系配合到一起。庞大的投入,资源的需求,人才的需求,未来几年以后才会见效益,只有像我们这样重视研发,有一定资源的公司才能够坚持下去,很多小企业是没有办法全面开花做这件事情的。”

确实,当前的电池产业,早已不是资源密集型产业,也是技术密集型产业。无论研发和生产,都需要巨额的研发投入,生产设备、工艺创新和应用的投资。这使得电池企业的存活门槛,会越来越高。

2022年,蜂巢能源的“短刀”电池,出货量有望超过2GWh,为其全系“短刀”化打开局面。

“短刀”能够挥舞多久?要看蜂巢能源持续研发和生产创新。

研发方面,蜂巢能源第二代、第三代“短刀”的研发已经进行。生产方面,首个“短刀”产线建成投产后,蜂巢能源已经积攒了经验。下一个“短刀”产线,良率会更高、效率也会更高。

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       原文标题 : 探秘蜂巢“短刀”电池工厂

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